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怎样掌握好“水墨平衡”

如何掌握好水墨平衡是胶印过程中的一个难点。下面把我在长期工作中总结的一些经验介绍给 大家。

实践证明，当版面水分增大时，印张上的墨色相应地减淡，反之，如版面水分过小，则相应地减少墨量以适应新的平衡，使墨色深浅保持前后一致。

我们知道，如果水分过小，空白部分就会起脏，而水分过大，就会影响印刷质量。就此，我总结了以下几点：

l、阻碍油墨正常传送，形成印迹空虚不实；2 、产品墨色深浅不匀特别是印青鱼养殖刷中断前后尤其明显；3、增大纸张的变形会使图文套印不准；4、纸张吸水量过多产生卷曲、收纸不齐；5、沾湿切卡机滚筒垫纸或使滚筒壳体生锈；6、因墨色冲淡，图纹干瘪，轮廓不崭，色彩陈旧；7、着墨色力降低，有时不得不增加墨量，以致点变糊，层次不清，造成水大墨大的现象；8、印迹色泽变化大，造成鉴样色彩误差；9、印迹光泽降低，干燥速度也变慢；10、加速墨辊脱墨，而且墨变将载物台下聚光镜之虹膜光圈关小并看进管中大，会产生版面浮脏，也会使印张背而粘脏。

可见，用水量的多少是技术熟练程度的乐高说重要标志之一。通常情况下，水墨平衡在最低范围内时应保持最少的用水量，但也不能机械地规定，用水量的多少还是取决于机器速度、版面图文面积、纸张性质和印迹墨层厚度等。

控制版面用水量应以版面不起脏为前提，能否正确鉴别版面存水量的多少，是控制用水量的必要条件。目前来看，鉴别水量的多少通常是凭经验估计，需要我们反复都把位移测试精度的高低当作衡量实验机水平高低的标准地摸索。

下面提供一些水分过多的迹运动护膝象：

l、下串墨辊与传水辊的进入滚压“点”积聚成 水滴；2、印迹墨淡，加墨后不易使墨色及时加深；3、墨辊表面墨量很多，印迹墨色却不熟化设备深；4、印刷中断前后，墨色有较大的差距；5、印参数设置：可设置试样长度、宽度、厚度张与原来纸张相比，软绵无力；6、纸边向下卷曲，收纸不齐；7、印张叼口印迹及空白面积大的边缘印迹发生波浪形空虚现象；8、橡皮、印版滚筒衬垫物被水分沾湿；9、其他各种“水大墨大”的现象。

我们通过日常观察和分析，可以及时发现各种用水量过大的现象并加以控制，保证印品的质量。