厦工大块头跳起无人机械舞钢尺

厦工“大块头”跳起“无人机械舞”

人会跳机械舞不稀奇，会跳机械舞的挖掘机、装载机才稀奇，但您见过会跳舞的无人挖掘机、装载机吗?日前，在第十三届中国(北京)国际工程机械、建材机械及矿山机械展览与技术交流会(BICES 2015)上，厦门厦工机械股份有限公司(以下简称“厦工”)联手中航工业旗下研究所推出的“高智能机械”挖掘机、装载机伴随着音乐的律动，给参观者带来了一场视觉盛宴，成为当日展览会的最大亮点，令人印象深刻。

上世纪，制造业给美日韩和欧洲带来了巨大的经济发展和市场繁荣。中国工业也在改革开放以来得到飞速发展，凭借巨大的制造业总量成为世界第一工业制造大国，但大而不强却是我国的软肋。

为推动我国制造业向强国迈进，“中国制造2025”应声而至，提出“坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展”，加快从制造大国转向制造强国的脚步。承载振兴民族工业的责任与希望，厦工股份联手中航工业旗下研究所推出集“八大功效”于一体的“高智能机械”应运而生，奏响产品智能化转型升级的号角，为整体下滑的工程机械行业带来一场技术革命，引人瞩目。

强强联合　军民融合的成功典范

习近平总书记在十二届全国人大三次会议解放军代表团全体会议上强调，要加快推进国防和军队建设，把军委的各项决策部署落到实处，深入实施军民融合发展战略，努力开创强军兴军新局面。

此次厦工、中航联袂推出的“高智能机械”，可谓军民融合的成功典范，是“中国制造2025”、“互联网+”的融汇型诠释。该研究所是我国著名的航空工业导航、制导与控制技术研发中心，集自动控制、计算机应用、微电子技术、仿真技术、检测技术研究和精密机械制造、电子装配为一体，在液压伺服控制系统综合设计与试验验证等方面具有强劲实力。而厦工股份则是当今中国最大的工程机械制造基地之一，目前已形成完整的产品系列，并建有整机试验场、液压试验室、传动试验室、电气试验室等八个专业试验基地，设备精良，具有完备的整机、零部件、新技术、新工艺等试验检测能力。厦工、中航此番联手，让军民融合更具“渗透力”，关键技术、管理经验、高端人才一齐涌入，可谓强强联合。

自主创新　大大提高国际竞争力

厦工、中航以研制“高智能”挖掘机、装载机为切入点，融合航空军工技术，研制出独树一帜的I2CS(I2CS-Intelligent internet control system)控制系统，即厦工捷驭智能电传控制系统(以下简称XGJE)。这个卓越的智慧操作控制系统通过先进的集成控制技术和精简、优化、集成的液压系统，融合物联网技术，可以实现精准的能量输出与控制，使得操纵更简便、能耗更经济。

过去，中国自主品牌高端工程机械以组装生产为主，长期陷于低水平竞争的泥潭，利润率较低。中国工程机械液压控制系统甚至长期依赖进口。而XGJE系统的问世将引导工程机械行业从价格竞争转向以技术创新为核心的差异化竞争。据悉，XGJE采用国内领先、国际一流的电液控制系统集成技术，对提升我国工程机械核心技术优势和国际竞争能力大有裨益;有助于解决长期以来中国工程机械液压控制系统依赖进口的问题，能有效避免国外供应商硬性捆绑销售进口件。

展望

厦工机械未来啥模样?

日前，厦工在其北京展的发布会上，董事长许振明、总裁白飞平，中航工业旗下研究所所长宋科璞谈及了工程机械行业未来的发展方向。

实现“千里眼”、“顺风耳”等功能

“接下来还将依托中航工业雄厚的技术研发力量和资金实力，加快研发物联网与电传智能控制平台技术结合，尽快实现"千里眼"、"顺风耳"等功能，将更智能地为用户提供设备健康管理、科学调度、市场信息决策支持、融资管理等服务。”白飞平表示，将大力发展驱动桥、变速箱、泵、阀、回转马达、油缸及四轮一带等工程机械关键零部件产业，进一步推动解决我国工程机械产业做大做强所面临的关键零部件依赖国外进口的问题。

研发盾构设备用于地铁建设

“厦工受益于"一带一路"和自贸试验区的双重利好，会紧抓机遇加速海外布局、开拓国际市场。现在，我们的产品足迹遍布海外50多个国家和地区，拥有30多家办事处、经销商;中航工业则在海外拥有更完善的市场渠道，在100多个国家有办事机构。双方开展紧密合作，市场前景非常广阔。”许振明在答记者问的环节中还提及到，厦工也与中铁合资建厂，研发“高大上”的盾构设备，目前已交付十余台，用于厦门地铁建设。今后还将借“一带一路”和“自贸区”平台，与一些工程建设类及矿产开发类央企合作，推动厦工国际化进程。

“将通过信息化、数字化平台，切切实实地推进"两化"融合。假设我们只有一块铁，但是我们通过自主研发的高端核心技术，依然可以实现这块铁的最高价值，让它变得智能灵动——这就是中国"智"造。”宋科璞自豪地表示。

“高智能机械”将融合卫星导航技术

改革开放36年，是中国工业由小变大的过程，而未来的10年，我们有理由相信是由“中国制造”转向“中国智造”的过程——当大机器有了“大智慧(601519,股吧)”:可远程故障诊断、机群之间“通过内部交流”即可协同工作，危险的地方人类不必触及，智能灵动。

笔者在对话厦工装载机研究所所长李俊宁和液压电气研究所所长卓继文时，他们均表示，本次推出的“高智能机械”及今后出炉的“神器”都将融合电传控制、多传感器信息融合、自主控制以及卫星导航等技术，可实现产品的数字化、信息化、智能化并最终实现机器人化。

何为高智能机械?

高智能机械的核心捷驭智能电传控制系统是新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用，将加快推动企业生产过程、供应链、运营管理的标准化、数字化和智能化;同时，将极大促进工程机械产品向高效、节能、环保、智能方向发展，实现我国工程机械的整体升级换代。

有哪八大“功效”?

1、可“一键标定”:针对不同的作业对象，能够自动实现机器最优化匹配;自动优化匹配机器零部件。

2、具备“自动学习、智能记忆再现功能”:自动学习操作者习惯并储存记忆，通过速算优化，自动再现操作动作。

3、可在恶劣工况下遥控、程控操作:利用移动终端远程或通过设定指令自动控制机器。例如在泥石流、塌方等地方遥控操作无人挖掘机，高效又保障生命安全。

4、超低能量损耗:经过科学的“指令转换”，实现发动机、工作泵、多路阀动态最优匹配，可最大限度减少机器能量损耗。比现有技术节能10%以上。

5、舒适驾控，柔顺操作:化繁为简，实现1:1同步传导动作体验;方向盘与双手柄菜单式创新组合，可实现作业、转场不同场景下的自由选择。

6、多余度技术，安全可靠:导入航空多余度控制技术，实现容错控制与延迟维护的双重保障，可最大限度避免因系统故障引起的停机，保障作业时间。

7、云端软性升级服务:在原机器硬件配置上通过云端下载，实现系统软性升级:可通过云服务系统自动诊断机器状态，实现机器智能化服务。

8、智能群协同作业:作业指令通过云服务系统发送、连接到机器组群，终可实现智能群协同作业。

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