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印后加工技术1000问(138

138．凹凸压印如何操作?

定好规矩，将印好的印刷品放入凹版和凹版之间，用较大的压力直接压印。当印刷品为较硬纸板时，可利用电热装置对铜（钢）凹版加热，以保证压印质量。杉电热压凹凸，不能用木条、木斜块填空和紧版，以免因木条受

热变形而发生散版事故。宜用铝条、空铅和铁版锁等金属性材料。调整好压力，压印平台要校平，污染物要清理干净。生产中要勤查压印质量。由于不断受压舞台服装石膏模易出现压陷，出现凹凸压力不足现象，这时，可在石膏压印版面上再铺一层石膏糊，或在石膏面轻压部位用水浸润，达到所需压力。

139．什么是圆压圆(滚压式)压凸技术?

在卷筒纸制品的印后加工单元均采用圆压圆压凸工艺，即采用一对对滚的圆柱形模具(一个阴模，一个阳模)根据不同的工艺要求和使用寿命，有的采用都是钢模，有的用一个钢模(或其他金属模)、一个硬塑料模。纸张经过阴阳模对U盘代理滚加压成型，成型深度在O．1 4mm左右。今天给大家支几招选择单臂拉力机的要点模具装置于滚筒上，滚筒的结构分整体式和装配式两种。如图八所示。装配式便于更换不同的压凸模具，整体式更能电脑桌面保证压凹凸的精度。

140．整体式滚压凸钢模的制作方法有哪几种?

整体式压凸钢模的制作方法一般有两种，第一种方法是在凹版电子雕刻机上对腐蚀层进行雕刻(可运用专用计算机软件进行无胶片雕刻)然后进行腐蚀，刻印深度达到1～1．2mm。另一种方法是先机械雕刻，后经人工修整精加工制成压凸钢模。

141．组装式压凸模具采用什么材料?

组装式压凸模具，大批量石墨烯誉为“新材料之王”生产(上千万件)时，使用钢模，一般生产(几万到十几万)使用铜模或铜模电镀铬。

142．组装式滚压凸铜模制作方法是怎样的？

压凸铜模的制作方法是：先设计好图案，再制胶片、晒版、腐蚀、修整加工而成。有平板和圆板腐蚀两种方法。平板腐蚀后需在专用夹具上变成圆弧形，然后将圆弧形铜版用强力胶粘在弧形钢板上即成组装式铜模。

143．滚压式压凸塑料阳模是如何加工的?

塑料阳模的加工方法是将塑料模毛坯的圆柱表面用火焰喷枪加热后与金属模对滚加压而成。

卷筒纸印后加工设备，除要设有走纸控制装置，前后收纸卷、放纸卷的张力控制之外，还有走纸方向控制。压凸加工要求压凸图案套准烫金或印刷图案的误差小于O．2mm。解决方案有压凸前纸带要经过电子图像监视系统并从显示屏上观察套准情况，用电钮调整压凸位置的机构：也有在生产线上安装类似三菱SUNX光电传感器、放大器和自动调整前置辊子位置的机构等。

145．根据最终加工效果， 凹凸印工艺有哪些类型?

根据最终加工效果，凹凸印工艺通常有两种类型：单层压凸纹工艺和多层压凸纹工艺。

1由于路程的颠冷饮水箱簸、碰撞等致使钣金严重变形 46．什么是单层压凸纹工艺?

经凹凸印加工的印刷品，表面凸起的高度一致，近似水平。印刷所用纸张厚，抗张强度高，图文可以适当压高些：纸张薄，抗张强度低，图文高度可适当压低一些。另外，还应考虑印刷品表面是否进行过覆膜处理。

147．什么是多层压凸纹工艺?

经凹凸印加工的印刷品，表面凸起的高度不一致，高低层次与图文本身的状态接近。由于深浅处理适宜，富有立体感，有利于满足视觉和心理欣赏的需要。

148．凹凸印设计需注意什么问题?

①压凹凸工艺用纸的重要性能指标是拉力、断裂长指标要高些，例如：200g／m2 以上的白板纸、卡纸、胶版纸等。

② 图案的压凸面积分布要尽量均匀，防止大面积凹凸的出现，以线条，点形均匀为好。

③ 设计凹凸印产品应注意突出画面印后加工的立体效果，起到画龙点晴的作用。凹凸部分所占画面不宜过大。

信息来源：《广东印刷》(作者/金银河：北宗印刷学院）